EDM имеет преимущества высокой точности обработки, высокого качества поверхности и широкого диапазона обработки, особенно при обработке полостей пресс-формы сложных, точных, тонкостенных, узких щелей и высокотвердых материалов, что имеет больше преимуществ, чем высокоскоростное фрезерование, поэтому Электроэрозионная обработка по-прежнему будет основным средством обработки полостей пресс-формы.
Электрод из спектрального чистого графита имеет высокое содержание углерода, высокую термостойкость, хорошую проводимость при высоких температурах. У нас есть разные спецификации и размеры, можем изготовить индивидуальное производство в соответствии с вашими требованиями.
В электролитической ячейке электрод, от которого ток течет в электролит, называется графитовой анодной пластиной. В электролитической промышленности анод обычно имеет форму пластины, поэтому ее называют графитовой анодной пластиной. Он широко используется в гальванике, очистке сточных вод, в промышленном антикоррозийном оборудовании или в качестве специальных материалов. Графитовая анодная пластина обладает характеристиками высокой термостойкости, хорошей проводимости и теплопроводности, легкости обработки, хорошей химической стабильности, стойкости к кислотной и щелочной коррозии и низкого содержания золы. Его можно использовать для электролиза водного раствора, получения хлора, каустической соды и получения щелочи из электролизного солевого раствора. Например, графитовая анодная пластина может использоваться в качестве проводящего анода для получения каустической соды из раствора электролизера соли.
Графит не имеет температуры плавления. Он обладает хорошей проводимостью, отличной стойкостью к тепловому удару и может использоваться для стабильной электроэрозионной обработки. Графит имеет отличную обрабатываемость. По сравнению с металлом, его можно перерабатывать в электрод за очень короткое время, всего от 1/3 до 1/10 времени по сравнению с металлом.
Электроэрозионная обработка (EDM) - это результат электроискровой коррозии во время импульсного разряда между электродами. Основная причина электроискровой коррозии заключается в том, что во время искрового разряда в искровом канале выделяется большое количество тепла, которое достаточно горячее, чтобы металл на поверхности электрода частично расплавился или даже испарился и испарился для удаления.
Этот продукт может использоваться в качестве электрода для угольной дуги в технологии сварки металлов. Стержень для воздушной строжки угольной дугой обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, низкий уровень шума и широкая применимость. Он широко используется в литейной, котельной, судостроительной, химической и других отраслях промышленности для строжки низкоуглеродистой, литой стали, нержавеющей стали, меди и других металлов.